Posuňte Váš marketing na vyššiu úroveň pomocou 3D tlače, odlíšte sa od konkurencie a získajte nových zákazníkov.
Rapídne vyhotovenie vášho prototypu, pre ďalšiu analýzu, prípadné zaradenie do sériovej výroby.
Pri viackusovej výrobe vieme zabezpečí rýchlu, efektívnu a zároveň stále výhodnú produkciu.
Kvalitná a hmatateľná vizualizácia projektu je dôležitá pri získaní fondov od investora.
Trojrozmerná tlačiareň alebo 3D tlačiareň je zariadenie, ktoré dokáže vytvoriť trojdimenzionálny (3D) objekt na základe digitálnych 3D dát. Tento proces sa nazýva 3D tlač.
3D tlač je aditívny spôsob výroby, kedy postupným nanášaním a spájaním materiálu vo vrstvách vzniká požadovaný objekt a zároveň pri ňom nevzniká nijaký odpad. V súčasnosti je využitie 3D tlače rozdelené do niekoľkých oblastí a to hlavne na základe použitej technológie. Priemyselné tlačiarne sa používajú na vytváranie prototypov alebo malých sérií výrobkov, v medicíne sú to rôzne typy protéz a implantátov alebo domáce hobby tlačiarne na výrobu plastových predmetov.
Termoplastický polymér s vysokou odolnosťou proti nárazom a s najnižšou tendenciou k deformáciám počas chladnutia, čo umožňuje tlačiť modely maximálnej veľkosti danej tlačovým objemom 3D tlačiarne. Tento materiál je taktiež vhodný na daľšie opracovanie lepením, tmelením, brúsením alebo pieskovaním. Farby: čierna, biela, studená šedá, teplá šedá, andriod zelená, zelená, modrá, azurovo modrá, oranžová, červená, žltá. Aplikácie:
• Prototypy púzdier a krytov pre spotrebnú a priemyselnú techniku
• Modely s veľkými rovnými plochami bez vystavenia UV žiareniu
• Diely vyžadujúce odolnosť voči riedidlám a rozpúšťadlám
• Prototypy rozmerných mechanických komponentov
• Modely pre architektúru a urbanizmus
Tento materiál vytvorený vhodnou kombináciou ABS a PC je charakteristický výbornými mechanickými vlastnosťami ako tvrdosť a pevnosť, nízkou mierou pružnosti a odolnosťou proti opotrebeniu. Kvalitu povrchu modelov je možné zlepšovať mechanicky alebo chemicky. Farby: slonovinová, čierna, hnedá, studená šedá, modrá, červená, zelená, žltá. Aplikácie:
• Súčiastky simulujúce vlastnosti dielov vyrobených vstrekovaním
• Komponenty vyžadujúce tvarovú stálosť počas dlhej doby
• Funkčné prototypy pre malosériovú výrobu
• Modely s vysokou mechanickou odolnosťou
• Púzdra a kryty pre overenie dizajnu
Termoplastický polymér s vysokou odolnosťou proti nárazom a s najnižšou tendenciou k deformáciám počas chladnutia, čo umožňuje tlačiť modely maximálnej veľkosti danej tlačovým objemom 3D tlačiarne. Tento materiál je taktiež vhodný na daľšie opracovanie lepením, tmelením, brúsením alebo pieskovaním. Farby: čierna, biela, modrá, šedá. Aplikácie:
• Prototypy púzdier a krytov pre spotrebnú a priemyselnú techniku
• Modely s veľkými rovnými plochami bez vystavenia UV žiareniu
• Diely vyžadujúce odolnosť voči riedidlám a rozpúšťadlám
• Prototypy rozmerných mechanických komponentov
• Modely pre architektúru a urbanizmus
Unikátny termoplastický kopolymér s prímesou sklených vlákien. Tento materiál sa vyznačuje priehľadnosťou vytlačených predmetov, ktoré sú charakteristické vysokou pevnosťou v ťahu a odolnosťou proti opotrebeniu a vysokým teplotám. Špecifické legúry materiálu GLASS ho robia tiež odolným voči kyselinám a zásaditým chemikáliám. Farba: priehladná. Aplikácie:
• Koncepty modelov imitujúcich sklo a priehľadný plast
• Komponenty vyžadujúce odolnosť voči chemikáliam
• Funkčné prototypy vyžadujúce priehľadnosť
• Dekoratívne elementy prepúšťajúce svetlo
Termoplastický materiál s vysokou odolnosťou voči kyselinám, zásaditým chemikáliám a soli. Táto vlastnosť z neho robí ideálny materiál pre tlač mechanických komponentov, ktoré budú vystavené chemikáliám. Vďaka nadštandardnej mechanickej odolnosti je vhodný aj na tlač tvarovo zložitých prvkov.Farby: čierna, biela, šedá, zelená, modrá, azurovo modrá, oranžová, červená, žltá, fialová, transparetné farby. Aplikácie:
• Elementy vyžadujúce odolnosť voči mazadlám a olejom
• Komponenty vyžadujúce odolnosť voči chemikáliam
• Prototypovanie komponentov pre balenie
• Mechanické prvky strojných zariadení
• Prototypy mechanických častí
V oblasti rapid prototyping pomerne známy a oceňovaný materiál vytvorený kombináciou ABS a PC. Táto zmes polymérov prináša celkové zlepšenie vlastností materiálu a to najmä mechanických ako pevnosť v ťahu či tlaku a odolnosť voči opotrebeniu. PCABS výborne odoláva vysokým a nízkym teplotám, čo z neho robí ideálny materiál pre tlač krytov, púzdier a funkčných prototypov, ktoré obstoja aj vo veľmi náročných podmienkach.Farby:slonovinová. Aplikácie:
• Komponenty vyžadujúce odolnosť voči vysokým a nízkym teplotám
• Súčiastky podliehajúce mechanickému namáhaniu
• Prototypy a funkčné súčiastky
• Kryty a púzdra
Elektrostatické výboje sú bežným problémom v elektrotechnickom priemysle. Materiál ESD je vhodný práve pre aplikácie, v ktorých je vyžadovaná ochrana proti týmto nežiadúcim javom. V kombinácii s odolnosťou voči rôznym druhom chemikálii a takmer nulovou deformáciou počas tlače je materiál ESD ideálny pre výrobu veľkých a rozmerovo presných modelov. Farby: čierna. Aplikácie:
• Súčiastky vyžadujúce ochranu proti elektrostatickému výboju
• Púzdra a kryty pre elektrotechnický priemysel
• Diely vyžadujúce odolnosť voči chemikáliam
• Prototypy veľkých mechanických komponentov
V oblasti 3D tlače známy materiál PLA v prevedení PLA Pro definuje komfort a kvalitu každej tlačovej úlohy. Jeho schopnosť opakovateľne a bez námahy reprodukovať aj tie najmenšie detaily v úžasnej kvalite povrchu v kombinácii s minimálnymi deformáciami počas tlače je to, čo robí tento materiál obľúbeným pre tisícky užívateľov. Vďaka biologickej odbúrateľnosti bude PLA Pro spĺňať potreby ekologických nadšencov.Farby: čierna, biela, šedá, zelená, modrá, oranžová, červená, žltá, hnedá. Aplikácie:
• Dielce o maximálnom možnom rozmere bez deformácii
• Komponenty vyžadujúce biologickú odbúrateľnosť
• Modely s textúrami a jemným detailom
• Prezentačné a umelecké modely
Termoplastický materiál ASA Pro dosahuje úžasné výsledky pri použití vo vonkajšom prostredí. Vďaka jeho odolnosti voči UV žiareniu, zmenám počasia, vlhkosti a teplotám v kombinácii s odolnosťou voči kyselinám, zásaditým chemikáliám a soli je tento materiál ideálnou voľbou pre tlač funkčných dielcov do exteriérových podmienok. Farby: čierna, biela. Aplikácie:
• Modely odolávajúce zmenám vonkajšieho prostredia
• Komponenty vyžadujúce odolnosť voči chemikáliam
• Súčiastky odolné voči UV žiareniu
• Prototypy mechanických častí
Nylon (Polyamid) je používaný celosvetovo v rôznych odvetviach priemyslu pre jeho vysokú odolnosť, výborný pomer hmotnosti a pevnosti, flexibilite, nízkemu treniu a odolnosti voči vonkajším vplyvom. Tento materiál je ideálna voľba pre tlač prototypov a funkčných dielov, ktoré vyžadujú výnimočnú mechanickú odolnosť a trvácnosť. Aplikácie:
• Priemyselná odolnosť materiálu
• Výborný pomer hmotnosti a pevnosti
• Nízky koeficient trenia a výnimočná pružnosť
• Odolnosť voči vonkajším vplyvom, chemikáliám a vlhkosti
Celková cena služieb sa stanovuje individuálne na základe časovej a materiálovej náročnosti projektu. Pre vytvorenie cenovej ponuky nás neváhajte kontkatovať.
Niesme platci DPH
Vysoko detailná, presná a pevná tlač metódou SLS - Laser Sintering teda spekanie prášku CO2 laserom. V tejto výrobe používame materiál PA 2200. Maximálna veľkosť výtlačku je 190x240x300 mm, rozlíšenie 0,1 mm a vysoká presnosť +/- 0,3%.
Použitie :
• Úplne funkčné prototypy s mechanickými vlastnosťami porovnateľnými s obrábacími časťami PA12
• Séria malých komponentov ako nákladovo efektívna alternatíva k vstrekovaniu
• Výroba jedinečných, komplexných, personalizovaných návrhov postavených ako jednorázové výrobky alebo v malých dávkach
SLS a DMLS
Zapekanie kovového alebo polymérového prášku vo vrstvách pomocou lasera. Modely z týchto tlačiarní sú veľmi presné. Obstaranie a prevádzku týchto tlačiarní býva veľmi nákladné. Táto technológia sa využíva predovšetkým v automobilovom a strojárenskom priemysle alebo medicíne. Laserové spekanie (alebo niekedy ako spekanie) využíva špeciálny prášok, ktorý na stôl v komore vyplnený dusíkom nanáša v tenkej vrstve valec. Stôl s tenkou vrstvou prášku potom v miestach, ktoré sú potrebné „vytlačiť“ osvieti silný laser a tým prášok spečie. Stôl sa potom o hrúbku vrstvy posunie dole a proces sa opakuje až do vytvorenia finálneho výrobku. Pracovná komora je úplne uzavretá, pretože je potrebný udržiavať presnú teplotu počas celého procesu spekania. Po dokončení procesu spekania a vychladnutia je potrebný výrobok očistiť od prebytočného prášku. Jeden z kľúčových výhod tohto spôsobu 3D tlače je to, že prášok slúži aj ako nosná konštrukcia v procese spekania, a preto je možné zhotoviť niektoré tvarovo zložité konštrukcie, ktoré nemôžu byť vyrobené iným spôsobom.
Vákuové liatie. Metóda používa liate silikónové formy, ktoré sú vyrobené nasledovne: hlavný model je starostlivo pripravený na zabezpečenie vysokej kvality povrchovej úpravy a definovania deliacich plôch. Silikón je odlievaný okolo vzorky, čiastočne vo vákuu, aby sa zabránilo tomu, že vzduchové bubliny budú zachytené medzi vzorkou a silikónom. Po vytvrdnutí sa forma odreže podľa rozdeľovacích rovín a hlavný materiál sa odstráni a ponechá dutinu na vytváranie kópií. V tejto výrobe používame materiály Rubber, PE, PP, ABS, PC, Wax, e.g.: MG815, GM956, DURAMOUL D ET 1060A/ 5223. Maximálna veľkosť výrobku je 450x470x400 mm a vysoká presnosť +/- 0,3%.
Použitie :
• Výroba malých sérií (10 až 20) funkčných plastových prototypov
• Časti sú vhodné na testovanie vhodnosti a funkčnosti
• Prototypy pre mechanickú, tepelnú alebo estetickú validáciu
• Marketingové účely
Tlač z kovu DMLS. Technológia DMLS spája prášok kovu s pevným dielom tak, že ho topí lokálne pomocou zaostreného laserového lúča. Časti sú dodatočne vytvorené vrstvou po vrstve, zvyčajne používajú vrstvy s hrúbkou 25 mikrometrov. DMLS umožňuje dôkladnejšie testovanie prototypov. Priama výroba malých objemov projektov. Sloboda dizajnu (nie je potrebná žiadna podporná štruktúra). Hlavným materiálom pri výrobe je Aluminium Al-Si-10-Mg. Maximálna veľkosť výrobku je 240x240x290 mm, rozlíšenie 0,020-0,080 mm, presnosť +/- 0,050%.
Použitie :
• Výroba organických alebo veľmi zložitých geometrií
• Nástrojové vložky s chladiacimi kanálmi
• Ľahké konštrukcie pre letecké a vysoko technologické aplikácie
Nanášanie roztaveného plastu vo vrstvách. Najrozšírenejšia a cenovo najdostupnejšia technológia, s ktorou sa často stretávame pri prezentáciách prototypov a vzoriek výrobkov. Tlačiareň vyrába pevné a tvarovo stále modely. FDM, je najbežnejšia a najznámejšia medzi technológiami využívaných pre 3D tlač. Skratka FDM je registrovanou značkou spoločnosti Stratasys, preto sa často používa skratka FFF pre prakticky identický proces tvorby výrobkov a prototypov. Základným princípom technológie FDM / FFF je vytláčanie termoplastického materiálu po jednotlivých vrstvách. Hlava 3D tlačiarne je zásobená termoplastickým materiálom (najčastejšie vo forme struny), ktorý sa ohrieva do čiastočne kvapalného stavu. Hlava následne presne vytláča a nanáša materiál v tenkých vrstvách. Výsledkom vrstvenie stuhnutého materiálu na predchádzajúcu vrstvu je plastický 3D model. Výhodou technológie FDM / FFF je jeho cenová dostupnosť a obrovské množstvo materiálov, ktoré je možné na výrobu 3D modelov použiť.
Je známa ako prvá technológia používaná pre 3D tlač. SLA je metóda vytvárania objektov pomocou postupného tvrdnutia fotopolyméry vďaka pôsobeniu laserových lúčov. Je to zložitý proces, ale jednoducho povedané, fotopolymér je uložený v nádobe s pohyblivou platformou vnútri. Laserový lúč je smerovaný v osiach X a Y pričom živica stvrdne presne tam, kde sa laser dotkne povrchu. Akonáhle je vrstva dokončená, platforma vo vani poklesne o zlomok (v osi Z) a následná vrstva je zase vytvrdzované laserom. Celý proces sa opakuje, kým je celý objekt dokončený a platforma môže byť vysunutá pre odstránenie finálneho objektu. Pokiaľ ide o ďalšiu postprodukciu, mnoho objektov je potrebné vyčistiť a vytvrdnúť. Vytvrdzovanie spočíva vo vystavení objektu intenzívnemu svetlu v stroji pripomínajúcemu pec, pre plné vytvrdenie živice. Stereolitografia je všeobecne vnímaná ako jeden z najviac presných 3D tlačových procesov s výbornou povrchovou úpravou.
3D tlač je ultimátny marketingový nástroj a predstavuje tak ideálnu voľbu pre tlač reklamných predmetov na mieru. Pomocou 3D tlače je možné vyrobiť predmety ako: 3D logo Vašej firmy, predmet špeciálne reprezentujúci Vašu firmu, darčekové predmety pre Vašich dodávateľov, priame zhmotnenie virtuálnych návrhov pre účely prezentácie činností firiem, výrobu rekvizít pre marketingové videá alebo originálne darčeky. Kreativite sa medze nekladú, a už vôbec nie v spojení s 3D tlačou.
Pototypovanie je jednou z hlavných aplikácii pre technológiu 3D tlače. Možnosť rýchlo napredovať vo vývoji produktu a overiť jednotlivé štádiá od prototypu po finálny kus je kľúčová výhoda firiem a jednotlivcov, ktorý si dokázali osvojiť technológiu aditívnej výroby. zvolíme pre vaše prototypy vyššiu vnútornú výplň a vhodný materiál pre mechanicky náročné súčiastky. Schopnosť napredovať rýchlejšie ako konkurencia je kľúčová v dnešnej dobe. Kto príde skôr na trh s novým inovatívnym produktom získava skôr zákazníkov.
Ukážka architektonického návrhu klientom či investorom nemusí byť vždy úplne zrozumiteľná. Často sa stáva, že klient nevidí do hĺbky daného problému ako samotný tvorca, a preto je jedným z hlavných dôvodov upútanie klientov k záujmu práve profesionálov prezentáciou daného návrhu. Prekvapte Vašich investorov dobre vypracovanou zmenšenou 3D vytlačenou realitou. Tým získa váš projekt väčšiu hodnotu a dôveryhodnosť, a zvýšite tým úspešnosť Vášho projektu. Majte výhodu oproti ostatným pomocou 3D tlače. Vo svete 3D tlače zložitosť nehrá rolu.
Vo všeobecnosti 3D tlač zapĺňa medzeru medzi finančne náročnou výrobou prototypu trieskovým obrábaním a vysoko-objemovou výrobou vstrekovaním plastov. Séria 10 až 2000 ks identickej súčiastky je vhodná pre výrobu formou 3D tlače z hľadiska ceny a rýchlosti dodania v porovnaní s inými metódami výroby plastových dielov.
Modelovanie a programovanie v 3D programe. Možnosť výroby technických výkresov s následnou výrobou. Tvorba programov pre konkrétny stroj s konkrétnymi požiadavkami
Trieskové obrábanie je obrábanie kedy sa výrobok vytvára odoberaním materiálu. Najznámejšie formy obrábania sú frézovanie, sústruženie, vŕtanie, brúsenie. Beztrieskové obrábanie je obrábanie kedy sa výrobok vyrába bez odpadne. Najznámejšie formy tohto obrábania sú 3D tlač, laserové rezanie, gravírovanie a popisovanie.
Stará Turá, Topolecká (SVK)
+421 915922956
V prípade akýchkoľvek otázok nám napíšte
Juraj Klimáček
Topolecká 2108
916 01 Stará Turá
IČO:47902108
DIČ:1085352477